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plasma大氣壓低溫等離子體SPR-DFMJ-01技術(shù)的優(yōu)勢
與長亮科技有限公司愛華假肢制造有限公司通過對難以粘合材料的硅橡膠和合成纖維制成的粘扣帶的粘合性能進行大氣壓等離子處理，我們能夠在不使用化學(xué)物質(zhì)（例如，底漆或拋光等表面處理我們開發(fā)了一種粘合工藝。
硅橡膠因其疏水性、脫模性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、彈性等物理特性，以及低過敏性和生物相容性而被廣泛應(yīng)用。然而，由于其疏水性、脫模性和化學(xué)穩(wěn)定性，它也是一種難以粘附的材料。
特別是，用于固定假肢的合成纖維粘扣帶很難與硅橡膠粘合，因此在安裝和拆卸粘扣帶時，會出現(xiàn)粘扣帶因應(yīng)力而剝落的問題。和環(huán)緊固件。
為了解決這個問題，已經(jīng)采用了通過施加化學(xué)處理例如施加底漆(化學(xué)品)或通過對硅橡膠的粘合表面進行拋光來進行表面處理修復(fù)師的工作量。矯形師增多，人們擔心化學(xué)物質(zhì)對人體的影響。
大氣壓低溫等離子體技術(shù)可以在不使用化學(xué)品的情況下通過對材料表面進行改性來提高親水性和附著力。通過在大氣壓下用低溫等離子體照射硅橡膠和粘扣帶進行等離子處理，然后在表面涂上粘合劑進行粘合，與非等離子相比，粘合強度提高了約10倍。處理過的產(chǎn)品。
這項技術(shù)的好處是：
?提高耐用性：硅橡膠與粘扣帶之間的粘合強度提高了約10倍，提高了假手的耐用性。
?提高工作效率：不再需要底漆、拋光等預(yù)處理，減少工作時間。
?提高安全性：由于不使用化學(xué)品，因此提高了工人和用戶的安全性。
等離子處理是提高硅橡膠等難粘材料粘合力的一種方法。等離子加工方法包括真空等離子和滑動弧等離子（大氣壓），但從生產(chǎn)量和假肢師的工作安全角度來看，這些等離子加工方法還不適合假肢制造。
長林株式會社的“低溫"、“無損傷"的常壓低溫等離子體，以及10年以上釣魚線（合成纖維）等離子處理的知識，以及愛華假肢制造有限公司，通過共同開發(fā)該公司出色的假手制造技術(shù)，我們開發(fā)了一種提高硅橡膠和鉤環(huán)緊固件之間粘合力的新工藝，適用于制造假手。
圖3是用大氣壓低溫等離子體照射一定時間進行等離子體處理后的硅橡膠表面的電子顯微鏡放大圖。
表面形狀不會因是否照射大氣壓低溫等離子體而改變。也就是說，發(fā)現(xiàn)大氣壓低溫等離子體照射對被照射物體的表面幾乎沒有物理作用。
圖 4-1 顯示了經(jīng)低氣壓等離子體處理后粘合在一起的硅橡膠（寬 10 mm x 長 120 mm）和粘扣帶（寬 10 mm x 長 120 mm）的粘合強度（粘合面積） -溫度等離子體一定時間。 A、B、C 和 D 的不同之處在于用于產(chǎn)生等離子體的氣體類型。該試驗以T型剝離粘合強度試驗方法(JIS K 6854(1999))為基準進行，試驗速度為300mm/min。 （圖4-2）
與非等離子處理相比，等離子處理提高了粘合強度10倍以上。還發(fā)現(xiàn)粘合強度根據(jù)產(chǎn)生等離子體的氣體類型而不同。
圖5和圖6顯示了T型剝離粘合強度測試后硅橡膠和粘扣帶之間的整個粘合區(qū)域，以及使用電子顯微鏡觀察的粘合區(qū)域的放大圖。
未照射大氣壓低溫等離子體的試驗片在硅橡膠表面產(chǎn)生界面剝離(*1)。另一方面，用常壓低溫等離子體照射的試驗片的硅橡膠表面顯示出材料破壞(*2)。
*1 界面剝離：硅橡膠與粘合劑界面處的分離
*2 材料失效：粘合強度超過硅橡膠材料強度的狀態(tài)。
起初，我們員工對“血漿"這個概念感到困惑，我們聽說過它，但不知道它到底是什么，說實話，當它第一次被引入時，我們有點擔心，必須做好準備我們不習(xí)慣處理的氣體，但我們也不確定如何操作它，它是如此簡單，以至于現(xiàn)在它已成為不可少的設(shè)備。我已經(jīng)放棄了硅橡膠和不同材料不會粘在一起的希望，所以我對粘合劑的質(zhì)量非常滿意。 （愛華假肢制造有限公司）
大氣壓低溫等離子體開始應(yīng)用于各個領(lǐng)域的制造工藝，但它是一項普遍沒有得到廣泛認可的技術(shù)。為了將我們的常壓低溫等離子體用于被稱為假肢的身體重要部位，我們希望讓更多的人了解等離子體，并希望利用這項技術(shù)幫助盡可能多的人。繼續(xù)這樣做。 （長亮股份有限公司）
