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tec-eye表面改性裝置/粉碎裝置產品介紹
關于納米反應堆的應用
1.全固態鋰電池材料新型粉碎設備：
- 生產安全、高能量密度的下一代全固態鋰電池材料。
- 通過機械化學反應和非晶化制造復合材料。
?通過研磨Li2S、P2S5等硫化物系固體電解質來提高電池容量。
2.新型鋰離子二次電池、負極材料、正極材料粉碎設備：
-負極活性材料：黑船、硬碳、軟碳、硅基 -
正極活性材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、
磷酸機械合金化/鐵鋰機械化學反應等
3.新材料的開發、表面硬化粉末
協調結構控制材料的新開發、粉碎設備：
?使純Ti、純AI、純Fe、SUS316L、SUS304L等材料具有堅固且頑強的創新機械性能，
并提供沖擊力具有優良的抗疲勞性能。
?和諧紋理材料的機械特性：“強度"和“延展性（伸長率/韌性）"兩者兼容。
4.表面處理、非晶化、致密混合的新型研磨設備：
- 通過使用氧化物基和硫化物基固體電解質和非晶化來降低燒成溫度。
5.納米技術反應器以及藥物和食品材料的機械化學：
- 最近，藥物和食品材料已通過機械化學反應制成無定形（非結晶）。
6.通過nanomec反應器的非晶化降低燒成溫度：
- 陶瓷的燒成溫度可以通過表面處理來降低。
“納米技術反應器"與珠磨機、磨碎機、球磨機的區別
“納米技術反應堆"產生強大的沖擊力并獲得高動能，因此可用于機械表面改性、粉碎等，如MM（機械銑削）、MA（機械合金化）、MC（機械化學）等。是一種加工反應優異的破碎設備。
1.與通過攪拌在介質之間進行研磨的珠磨機、球磨機、磨碎機不同，它們的
特點是通過介質之間的沖擊進行研磨和反應。
2.與磨碎機等相比，圓周速度更快，可以獲得更大的重力加速度。
3.
由于重力加速度G（100至200G）較大，處理時間 是傳統破碎機的1/（5至20）
。 4.由于圓周速度高，可以獲得大的沖擊力。
Nanomech反應器概述
Nanomec反應器是一種利用強大沖擊力的新型表面改性和破碎裝置。與傳統裝置不同，其運動不是摩擦容器的研磨動作，而是強大的沖擊力，因此對容器的磨損較小，雜質污染也較少。強大的沖擊力可以獲得足夠高的能量來使金屬粉末合金化。這種能量被廣泛用作機械銑削 (MM) 和機械合金化 (MA) 的一個特征，機械銑削 (MM) 使用這種能量對多種金屬粉末進行機械加工，而機械合金化 (MA) 則加工強制合金。安裝冷卻夾套以防止容器內溫度升高。
1. Nanomech Reactor通過高速旋轉可以產生數百G的強大沖擊力。
2.它對輸入材料施加比傳統設備多三倍的強大能量，從而實現傳統破碎設備無法實現的
稱為機械合金化 (MA)、機械銑削 (MM) 和機械化學 (MC) 的機械加工。
分配的操作。
3.
Nanomec反應器是一種表面改性和粉碎裝置，利用強大的沖擊力來細化顆粒并形成納米晶結構、
非晶結構等。 4.該裝置作為固體間的干式機械反應器，其特點是能夠提供表面改性效果或機械粉碎反應效果
，因此作為下一代材料的開發而受到關注。
Nanomech反應器的特點
*充分利用機械合金化、機械銑削、機械化學、非晶化等制造方法的特點，包括新材料的開發，從正極材料、正極材料、全固態鋰電池等二次電池材料的開發材料到生產過程并被使用。
1.這使得以前不可能實現的比重或形狀差異較大的有機、無機和金屬復合材料的
超細混合和分散成為可能。
2.
沖擊力比其他模型大10到20倍，反復碰撞使得開發具有更細納米晶粒和前所未見的結構的新材料成為可能。
3.
這是一種表面改性裝置和粉碎裝置，可以使用強沖擊力代替磨削力，利用高能量在短時間內加工MM和MA
。 4.與傳統設備不同，Nanomech 反應器是一種可以從測試機器放大到基本實驗或生產機器的
Nanomech反應堆的實現
Nanomech Reactor 與 Attritor 的 MA 比較
*強烈的沖擊力會引起金屬之間或金屬與氧化物之間的合金化反應。
酞菁及有機顏料的干磨方法
表面硬化粉末
調和結構控制材料、金屬粉末的機械銑削及表面處理方法
納米機械反應器和機械化學，例如降低藥物、食品材料和陶瓷的燒成溫度
近年來，藥品和食品材料通過機械化學反應變得無定形（非結晶），從而增加了溶解速度并增加了材料的附加值。該裝置可以通過使陶瓷非晶化來降低陶瓷燒成溫度。
由于容器和與粉末接觸的部分均由陶瓷制成，因此不存在金屬污染。
Nanomech反應器和行星式球磨機的處理時間比較
Nanomech Reactor的操作和規格
操作/規格：批量式
型號及規格（2021.6.14修訂）
