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金屬材料在熱處理過程中的不合格產品檢測設備技術分析
金屬材料的硬度與其靜拉伸強度和疲勞強度存在一定的經驗關系，并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關系；硬度試驗不損壞工件，測試簡單，數據直觀，故而被廣泛用作熱處理工件的最重要的質量檢驗指標，不少工件還是其的技術要求。
硬度不合格是最常見的熱處理缺陷之一。主要表現為硬度不足、淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火后殘余奧氏體過多、回火不足等因素造成的。淬火工件在局部區域出現硬度偏低的現象叫做軟點。
軟點區域的圍觀組織多為馬氏體和沿原奧氏體晶界分布的托氏體混合組織。軟點或硬度不均勻通常是由于淬火加熱不均勻或淬火冷卻不均勻所引起。加熱時爐溫不均勻，加熱溫度或保溫時間不足是造成加熱不均勻的主要原因。
冷卻不均勻主要由于淬火冷時工件表面附著著淬火介質的氣泡、淬火介質被污染（例如水中有油懸浮珠） 或淬火介質攪動不充分所造成的。此外，鋼材組織過于粗大，存在嚴重偏析，大塊碳化物或大塊自由鐵素體也會造成淬火不均勻形成軟點。
僅具有單一頻率的簡單標準模型。
配備高速處理功能，非常適合檢測大批量生產的零件。
渦流熱處理測試儀在金屬表面產生渦流，并根據渦流流動的方式評估金屬結構的狀態。可用于檢查熱處理產品的淬火深度和硬度，區分不同材質，以及丸粒等表面處理。檢查是非接觸式進行的，因此不會對材料造成損壞。此外，它不受水或油的影響，非常適合在線使用。該模型快速且易于操作。
檢查金屬熱處理質量
單頻型號非常適合高速檢測
無損、非接觸、100%檢查成為可能
耐環境能力強，不受水、油影響
也可用于區分不同材料等目的
| 模型 | MSK-100 |
|---|---|
| 傳感器通道 | 最多 3 個通道 |
| 方法 | 單頻法 |
| 輸入/輸出 | 16點輸入（光電耦合器）/8點輸出（晶體管輸出NPN） |
| 展示 | 7英寸觸摸屏 |
| 記憶 | 255種模式（閾值、測量條件） |
| 電源 | 交流100-240V 50Hz/60Hz 90W |
| 使用環境 | 溫度 +10℃ 至 +40℃ 濕度 0 至 80%RH（無凝結） |
| 設備尺寸 | 320×155×350（寬×高×深） |
